配式建筑可改變傳統(tǒng)的建造方式，是實現(xiàn)建筑工業(yè)化的重要舉措，具有節(jié)約資源、降低產(chǎn)業(yè)耗能、降低環(huán)境污染、提高施工效率和保證施工質(zhì)量的優(yōu)點。在大力推廣預(yù)制裝配式建筑的背景下，作為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系的主要組成部分，預(yù)制混凝土墻體是發(fā)展裝配式混凝土住宅的關(guān)鍵。墻體預(yù)制裝配是實現(xiàn)住宅產(chǎn)業(yè)化、建筑工業(yè)化的主要途徑。

預(yù)制外墻與環(huán)境直接接觸，其熱工性能對建筑節(jié)能意義重大。根據(jù)墻體使用材料可以將墻分為單一材料墻體和復(fù)合墻體。復(fù)合墻體根據(jù)保溫形式可以分為內(nèi)保溫復(fù)合墻體、外保溫復(fù)合墻體和混凝土夾心墻體（預(yù)制內(nèi)隔墻板的分類）。

1. 單一材料墻體

采用單一材料的墻體，具有良好的熱工性能，但整體性較差，在材料生產(chǎn)過程中會耗費大量的材料和能源，并不是理想的墻體。

1.1 燒結(jié)黏土磚

燒結(jié)黏土磚在生產(chǎn)過程中會占用農(nóng)田、消耗大量能源，嚴(yán)重影響環(huán)保節(jié)能和可持續(xù)發(fā)展進程。

1.2 空心砌塊

空心砌塊、空心磚可利用淤泥、頁巖、工業(yè)廢料生產(chǎn)制作，具有較好的熱工效果，但在生產(chǎn)過程中仍會消耗大量能源。

1.3 加氣混凝土砌塊

加氣混凝土砌塊的密度低、保溫隔熱性能好，但強度偏低，防水抗?jié)B性能差，不適合作為建筑外墻。

1.4 輕骨料小型砌塊

輕骨料小型砌塊兼具密度低、強度高、熱工性能好、材料來源廣和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點，可采用頁巖、浮石等天然材料，也可采用粉煤灰、礦渣等廢料。

2. 復(fù)合墻體

2.1 內(nèi)保溫復(fù)合墻體

內(nèi)保溫復(fù)合墻體是將保溫材料復(fù)合在建筑外墻內(nèi)側(cè)。保溫材料置于室內(nèi)，其微孔結(jié)構(gòu)具有良好的透氣效果，不僅保溫隔熱性能良好，同時兼具隔聲、防火性能。可提高墻體的整體強度、剛度和表面抗裂性及保溫層的抗沖擊性能，避免建筑墻體出現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象;保溫層在室內(nèi)，對材料的要求不高，保溫材料來源廣，避免因高溫和凍融對保溫層和裝飾的破壞;保溫工序在室內(nèi)施工，不占用腳手架，減少施工破損率，節(jié)省工期。

但是，在實際施工過程中內(nèi)保溫復(fù)合墻體也出現(xiàn)一些弊端，無法解決“冷橋”對建筑圍護結(jié)構(gòu)保溫性能的影響，在冷橋部位外墻內(nèi)表面易出現(xiàn)結(jié)露、潮濕，甚至發(fā)霉、滴水等現(xiàn)象;占用室內(nèi)空間，尤其在老舊房屋改造工程中，會嚴(yán)重影響居民的日常生活，且在裝修過程中，由于保溫層強度低，很難在外墻固定和吊掛物品;由于圈梁、構(gòu)造柱得不到保溫保護形成熱橋，熱損失較大。

2.2 外保溫復(fù)合墻體

外保溫復(fù)合墻體是在整個建筑外墻外側(cè)，進行濕作業(yè)保溫施工。外保溫做法中保溫材料在建筑外側(cè)形成閉合，基本避免了熱橋的產(chǎn)生，充分發(fā)揮保溫層的性能，提高了墻體保溫隔熱的性能。

但是，保溫材料拼裝施工留下了大量施工縫，會形成大量的冷橋，且雨水會從施工縫滲入到保溫層內(nèi)，嚴(yán)重影響保溫板的保溫性能。外保溫對溫度變化較為敏感，長期受到熱脹冷縮和凍融循環(huán)作用，保溫材料會和墻體分離，裝飾層和保溫層也會分離甚至脫落，存在嚴(yán)重的安全隱患。由于施工過程中人工控制過程相對較多，施工工藝復(fù)雜，增加濕作業(yè)，占用施工腳手架，影響后續(xù)工序施工，因此影響整個工程的施工進度、施工質(zhì)量難以保證。在使用階段，由于外保溫材料外側(cè)無有效防護，保溫材料會老化，降低材料的耐久性。

2.3 混凝土夾心墻體

混凝土夾心墻體是將保溫材料置于墻體內(nèi)部，分為混凝土內(nèi)葉板、混凝土外葉板、中間保溫層，依靠連接件將三層連接成整體，是一種及保溫、隔熱、防水、圍護于一體的新型預(yù)制墻板。與上述保溫墻體此相比，夾心保溫墻上下連通，基本可以消除熱(冷)橋，熱工性能良好;保溫材料在內(nèi)、外葉板之間，保溫材料得到有效的防護，能有效防止高溫、雨雪、凍融等不利因素對保溫材料的破壞，保溫材料和混凝土的整體性更好，具有良好的隔音性能，承重結(jié)構(gòu)具有良好的耐久性。具有顯著的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益，已成為預(yù)制建筑外墻的主要發(fā)展方向。