05型成組立模機

抽芯系統

出板系統

布料系統

成型板材

1. 產能用工：

直接操作人員：28-36人

占地面積：30mX140m

最大生產產能：100mm板200萬㎡或200mm板130萬㎡(年產能)

2. 成型板材：

生產墻板類型：陶粒墻板、ALC板、發泡水泥墻板、工業灰渣墻板、EPS顆粒輕質墻板、尾礦或建筑垃圾填充料隔墻板、發泡菱鎂墻板(對應設備需特殊處理)

生產規格：100/200mmX600mmX3000mm(3000mm-2400mm可調)

3. 產線特性：

1、該產線采用立體多層碼垛堆放養護，跟傳統同類型產線相比，同等占地面積，產能提高1倍，大大提高了產能;

2、該產線采用新功能主機技術，提高單工位效率，跟傳統同類型產線相比，同等產能，產線用工人數的降低40%;

3、同等產能，該產線只需一條產線即可，而傳統同類型產線需要兩條，該線占地面積減少1倍，水電基礎施工量減少1倍，大大降低總投資;

4、全線實現機械自動化運行，工人只需操作機械完成工位動作，極大降低工人勞動強度，方便工人招募及培訓;

5、配套專用攪拌系統，攪拌效率比傳統攪拌機高一倍，攪拌均勻度好，價格是傳統同型號攪拌站的70%;

6、該產線可配備ALC材料專用攪拌系統，即采用立模法成型工藝生產加氣混凝土條板(傳統加氣板工藝為模箱切割工藝);

6.1 立模法生產ALC墻板，產線設備投資約為傳統切割法工藝技術產線投資的85%(同等產能)，可首期投入60%的產線資金即可生產ALC板(首期產能可達50%)，后期增加投入，即可全面達產，投資更加靈活，風險可控;

6.2 立模法加氣混凝土墻板可省去切割工藝，一次模腔成型，相比切割法工藝可降低10%以上的材料損耗，減少廢料，更環保;

6.3 立模法工藝的墻板板面平整度和光潔度更優，并可生產空心ALC墻板，降低成本，增加市場競爭力;

備注：以上包含成套生產線設備

5. 工藝流程：

LM05-BD-200型生產線工藝流程

LM05-BD-200型生產線工藝布置

6. 產線配置：

1、功能主機：

180型輕骨料攪拌站一套

地面行走系統 1套

布料系統 2套

擺渡轉運系統 1套

碼垛系統 2套

推移機構 1套

抽芯系統 2套

出板系統 2套

電器控制系統 1套

2、選配項：

振動落料系統 2套

上面刮面系統 1套

自動上壓面系統 1套

清模系統 2套

噴油系統 2套

3、成型主機：

05型成組立模機 80臺

成型芯管 80套

上壓面架 80套