陶粒混凝土是加入陶粒、陶砂、水泥、輔助性膠凝材料，攪拌90s，然后將聚羧酸高效減水劑、硅烷改性可再分散乳膠粉和水的混合溶液倒入拌合料中，攪拌180s，在攪拌的過程中以緩慢灑落的方式均勻將玄武巖纖維加入拌合物中，最后形成具有一定稠度的混凝土拌合物。與傳統普通混凝土相比，使用陶粒混凝土制備的構件具有輕質高強、保溫性能好、環保、施工簡便、維護費用少等優點。

我國的輕質混凝土墻板主要有兩類，一是條形水泥混凝土輕質墻板，二是蒸壓加氣混凝土墻板。兩類材料的抗壓強度在3.5～7.5MPa之間。陶粒混凝土構件可應用于裝配式建筑工程中的非承重輕質外圍護結構板，如外墻掛板、外墻嵌板、外墻門窗板、清水板、裝飾板等，前景廣闊。

一、 陶粒混凝土墻板生產線簡介

M05型墻板生產線整體技術采用自主研發的新型成組立模技術裝備，實現模具自動開合、上面成型，自動抽芯穿芯，自動出板等工藝技術。生產線整體做特殊的防腐處理，使用壽命長，成型精度高，防止漏漿。本生產線主要生產水泥陶粒墻板，3000mmX600mmX100(00)mm，總產能：50萬m²/年，單班用工：人工19人/班。

二、 主要設備組成及說明

1) 成組立模：板材成型的主要設備。

2) 液壓抽芯機：配合成組立模，空心板材的抽孔穿孔。

3) 上成型機：板材上成型面的定型。

4) 推板清模機構：配合成型立模，板材出模。

5) 合板翻板機構：板材的合攏、翻轉、備轉運。

6) 開合模機：成組立模端模側模的開合。

7) 布料機：成組立模均勻布料。

三、 陶粒混凝土墻板的生產工藝

陶粒、膠凝材料以及輔助性膠凝材料在加水拌合前預先干拌1分鐘。在澆筑墻板前，根據所設計的墻板尺寸安裝平鋼模具，并且在模具中，置入結構鋼筋、預埋件、連接件等構件。安裝完畢后，將陶粒混凝土從模具一邊緣到另一邊緣順序均勻澆筑，振搗密實，若板厚大于120mm，則分兩次澆筑，并每次澆筑都需要振搗，振動時間控制在30秒以內。在混凝土終凝之前，對混凝土表層進行收漿抹面處理，在標準條件下養護一定時間后脫模。

四、 生產注意事項

1) 陶粒在使用前需要經過預濕，以減小因早期收縮變形而導致的開裂風險。

2) 振搗時不得采用強力震動，避免出現陶粒上浮、分層現象。

3) 脫模后，需要對墻板表面進行噴霧或灑水養護，以抑制其表面微裂縫的生成。

結語

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