目前條板類部品部件在工程中應(yīng)用成熟廣泛，蒸壓加氣混凝土條板作為裝配式建筑室內(nèi)非承重輕質(zhì)板隔墻的綠色建材，施工上安全環(huán)保，為促進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)化起到了助推作用。傳統(tǒng)的蒸壓加氣混凝土條板內(nèi)隔墻安裝施工安裝方式以用U形卡、管板或L形鐵件固定等連接方式。U形卡作為一種相對(duì)于其他兩種連接方式比較簡(jiǎn)單的施工方法工程實(shí)際應(yīng)用比較廣泛。

水泥陶粒墻板施工方法及措施

新型的U形鋼板卡條板隔墻安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。

(1)基層驗(yàn)收：根據(jù)主體結(jié)構(gòu)尺寸驗(yàn)收單進(jìn)行驗(yàn)收合格后、辦理交接單：基層驗(yàn)收完成后，應(yīng)進(jìn)行基層清理。

(2)彈出定位：根據(jù)設(shè)計(jì)位置及排板平面圖，在地面、墻面及頂面用墨斗彈出，板材上下部及側(cè)方的雙面控制線及門窗洞口線。

(3)U形鋼板卡安裝：內(nèi)墻安裝方式采用上下U形卡的安裝方式，除門洞口上側(cè)有橫向過梁板外，其余板材安裝采用豎板安裝方式。首先根據(jù)排板平面圖在填充墻頂部梁板和底部安裝U形鋼卡。

U形鋼卡應(yīng)安裝在雙面控制線內(nèi)。梁板底的U形鋼卡應(yīng)安裝在相鄰兩塊條板頂端的拼縫之間。安裝U形鋼卡時(shí)必須采用3枚射釘固定U形鋼;條板下端距地面的預(yù)留安裝間隙宜保持在2~4cm。

(4)新型的U形鋼板卡安裝就位后，通過撬棍撬起蒸壓加氣混凝土條板至條板上口頂緊上部結(jié)構(gòu)梁、板。在條板下定位鋼板卡處打入方鋼插芯，并應(yīng)塞緊。

(5)利用方鋼插芯調(diào)整加氣混凝土條板安裝位置，一對(duì)金屬插芯為一組;通過插入方鋼插芯可將加氣混凝土條板垂直向上擠壓，使加氣混凝土條板頂緊、密貼梁、板底部。

(6)應(yīng)按順序安裝條板，將板榫槽對(duì)準(zhǔn)榫頭拼接，條板與條板之間應(yīng)緊密連接;橫裝板材從下至上依次進(jìn)行安裝，豎裝板材從墻體一端至另一端進(jìn)行安裝，墻體中有洞口的，自墻體洞口向兩側(cè)依次進(jìn)行安裝。

(7)涂抹粘接砂漿完畢后將條板頂入上方的U形鋼卡內(nèi)，并撬起條板底端，使條板上下錯(cuò)動(dòng)，至相鄰兩板充分?jǐn)D緊，粘結(jié)劑飽滿外冒為止。

(8)在板上端及側(cè)邊與主體結(jié)構(gòu)連接的拼縫處采用PU發(fā)泡劑或粘接砂漿、專用嵌縫砂漿抹平處理。

(9)方鋼插芯可在立板安裝穩(wěn)定3d后取出，并應(yīng)用干硬性細(xì)石混凝土填實(shí)剩余空隙。

上述工序全部完成后，在墻板接縫處粘貼雙層100mm嵌縫帶。移交下一道工序前應(yīng)及時(shí)檢查板縫拼接質(zhì)量。如有裂縫出現(xiàn)，應(yīng)進(jìn)行重新掛網(wǎng)修補(bǔ)。修補(bǔ)完畢后方可移交下道工序。

瑪納公司陶粒墻板生產(chǎn)線說明

一、產(chǎn)品說明

生產(chǎn)線整體技術(shù)采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開發(fā)的新型成組立模技術(shù)裝備(系原始技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)，采用立模法機(jī)組流水工藝生產(chǎn)，以水泥，粉煤灰等為原材料，根據(jù)該材料特性，使用瑪納多項(xiàng)新技術(shù)做支撐，實(shí)現(xiàn)模具自動(dòng)開合、不漏漿，機(jī)械上面成型，自動(dòng)抽芯穿芯，自動(dòng)出板等工藝技術(shù)，主要滿足用戶大規(guī)劃、高品質(zhì)、高度機(jī)械自動(dòng)化的產(chǎn)品需要，是目前國內(nèi)外較為成熟的成組立模法生產(chǎn)墻材裝備之一。

產(chǎn)品規(guī)格：

本生產(chǎn)線主要生產(chǎn)新型條板： 水泥陶粒墻板

100板型規(guī)格： 3000mmX600mmX100mm

200板型規(guī)格： 3000mmX600mmX200mm

板型以雙方確認(rèn)為準(zhǔn)

產(chǎn)能說明：

總產(chǎn)能：88萬m²/年

按照普硅42.5水泥，生產(chǎn)陶粒墻板2.5循環(huán)/24小時(shí)計(jì)算 :

100板型理論年產(chǎn)量∶

(0.6×3×12)平米/模×2.5循環(huán)/天×40模/循環(huán)×300天/年=64.8萬平米/年

200板型理論年產(chǎn)量∶

(0.6×3×6)平米/模×2.5循環(huán)/天×30模/循環(huán)×300天/年=24.3萬平米/年

蒸壓加氣混凝土條板施工過程中質(zhì)量控制措施的改進(jìn)、提升，解決了傳統(tǒng)加氣混凝土條板鋼板卡施工安全、質(zhì)量隱患，從施工工藝上提高蒸壓加氣混凝土條板隔墻設(shè)計(jì)、施工及過程質(zhì)量驗(yàn)收的整體安裝水平，切實(shí)做到經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上先進(jìn)可行、安全穩(wěn)固，從而提高了蒸壓加氣混凝土條板隔墻的施工技術(shù)質(zhì)量、安全水平，這一應(yīng)用在輕質(zhì)板材隔墻的應(yīng)用上將會(huì)產(chǎn)生良好的實(shí)際應(yīng)用效果，為促進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)化、環(huán)保、節(jié)能起到了助推作用。