目前建筑結(jié)構(gòu)的發(fā)展主要有兩個(gè)方向:一是大跨度建筑;二是超高層建筑。無(wú)論是大跨度建筑還是超高層建筑，面臨的重要問(wèn)題就是給結(jié)構(gòu)減重，由于常規(guī)混凝土的密度高自重大，在整個(gè)建筑中難以全面應(yīng)用。陶粒泡沫混凝土作為一種新型建筑材料，以其制備的砌塊和保溫墻體具有密度小、強(qiáng)度高、保溫隔聲性能好等優(yōu)點(diǎn)，在建筑保溫和高層建筑中具有較好的應(yīng)用。

陶粒，是用黏土或頁(yè)巖等物料制作而成的球形或橢圓形顆粒。其表面光滑、內(nèi)部孔隙大，具有密度小、硬度高、耐火性好等優(yōu)點(diǎn)。在泡沫混凝土漿料中摻入一定量的陶粒，不但可以降低水泥用量，還能夠增加泡沫混凝土的強(qiáng)度。

陶粒泡沫混凝土又被稱為陶粒發(fā)泡混凝土，是指以陶粒、水泥、發(fā)泡劑、粉煤灰、水等材料，按照一定比例充分混合攪拌、澆筑成型、養(yǎng)護(hù)而成的輕集料混凝土。具備泡沫混凝土導(dǎo)熱系數(shù)低和陶粒混凝土強(qiáng)度高等特點(diǎn)，是一種優(yōu)化的輕集料混凝土產(chǎn)物。陶粒泡沫混凝土以其密度低、硬度高、保溫隔熱、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)逐步成為新型建筑節(jié)能材料的研究重點(diǎn)。

陶粒泡沫混凝土的干密度遠(yuǎn)低于普通混凝土，在實(shí)際的工程應(yīng)用中，可以有效控制構(gòu)件重量下降30%～60%，并且陶粒泡沫混凝土的強(qiáng)度較好，可以應(yīng)用于隔墻等非承重的構(gòu)件。相比于一般的混凝土，陶粒發(fā)泡混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)更低，僅有普通混凝土的10%左右，熱量損失少，保溫效果更好，能夠滿足墻體和樓板的保溫隔熱要求。同時(shí)和一般的混凝土相比，陶粒泡沫混凝土的燃燒等級(jí)為A1，也屬于優(yōu)質(zhì)的防火材料。而吸水率對(duì)于混凝土來(lái)講，既是優(yōu)點(diǎn)也是缺點(diǎn)，陶粒泡沫混凝土的吸水率明顯大于普通混凝土，在抗?jié)B工程或者構(gòu)件中，要避免陶粒泡沫混凝土的使用;相反，陶粒泡沫混凝土可以應(yīng)用在吸水性要求高的工程中。除此之外，陶粒泡沫混凝土自身的多孔結(jié)構(gòu)使其擁有優(yōu)異的隔聲性能。

瑪納公司陶粒泡沫混凝土墻板生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

本生產(chǎn)線為年生產(chǎn)能力50萬(wàn)㎡陶粒泡沫混凝土墻板線，生產(chǎn)線為流水作業(yè)連續(xù)式生產(chǎn)，生產(chǎn)規(guī)格為3000mmx600mmx90mm/120mm(可定制)。

年產(chǎn)50萬(wàn)㎡陶粒泡沫混凝土墻板生產(chǎn)線

生產(chǎn)線主要設(shè)備有：

1、發(fā)泡系統(tǒng)1套，儲(chǔ)存、輸送、計(jì)量系統(tǒng)1套;

2、自動(dòng)配料系統(tǒng)1套，1.5m³攪拌機(jī)1臺(tái)，4 m³注料機(jī)1臺(tái);

3、每次能生產(chǎn)12塊墻板的成組立模25臺(tái)，立模為液壓開(kāi)合并可直線行走;

4、立模擺渡車(chē)2臺(tái)，面板置入機(jī)1臺(tái)，出板機(jī)1臺(tái);

5、生產(chǎn)線需要廠房66m×30m×8m，廠房?jī)?nèi)布置2條36m的隧道養(yǎng)護(hù)窯，對(duì)模內(nèi)墻板進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù);

6、廠房?jī)?nèi)還需立模行走和擺渡車(chē)行走的軌道。

總結(jié)

陶粒泡沫混泥土相較于普通混凝土而言，原材料的獲取途徑更加廣泛，具有較大的發(fā)展?jié)摿�和空間。為了進(jìn)一步擴(kuò)大陶粒泡沫混凝土的應(yīng)用范圍，還需要不斷優(yōu)化制備工藝，確定更加合理的配合比。