近年來，我國(guó)裝配式建筑迅猛發(fā)展，其中裝配式內(nèi)隔墻作為傳統(tǒng)的裝配式“三板”之一，在建筑施工中已得到廣泛運(yùn)用。

新型裝配式內(nèi)隔墻材料不斷涌現(xiàn)，如陶粒混凝土墻板、蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土墻板、輕鋼龍骨石膏板、GRC硅酸鹽水泥墻板等眾多產(chǎn)品。

陶粒混凝土隔墻板通常有兩種成型工藝，分別為蒸壓陶粒混凝土隔墻板及擠壓陶粒混凝土隔墻板。

一、 蒸壓陶粒板的優(yōu)缺點(diǎn)和用途

(1) 輕質(zhì)、高強(qiáng)，容重是傳統(tǒng)磚墻砌體容重的一半。

(2) 優(yōu)異的防火、隔熱、保溫性能，墻板燃燒性能達(dá)到A1級(jí)。

(3) 良好的防水、防潮性能，可用于廚房、衛(wèi)生間、地下室等潮濕區(qū)域。

(4) 出色的隔音性能。

(5) 可塑性強(qiáng)，可根據(jù)要求任意開洞、切割、回填，而不影響墻板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

(6) 環(huán)保產(chǎn)品，百分之百不含對(duì)人體有害物質(zhì)。

(7) 施工干凈、文明、效率高，墻面平整，無需批蕩，干法作業(yè)，施工文明。

二、 蒸壓陶粒板安裝施工工藝流程

基層清理、驗(yàn)收→按照排板圖彈出墻板定位線→現(xiàn)場(chǎng)拌合專用砂漿→基層和墻板側(cè)面滿涂砂漿→順序安裝墻板→墻板下用木楔子鍥緊→砂漿或混凝土填實(shí)底口縫隙→撤除木楔并填實(shí)孔洞→墻面開關(guān)盒開孔及水電管線安裝作業(yè)→板縫填嵌縫劑、粘嵌縫帶→成墻驗(yàn)收→移交精裝。

2.1 基層清理、驗(yàn)收

對(duì)陶粒混凝土板安裝部位基層進(jìn)行清理，清除浮灰，必要時(shí)可采用清水沖洗，保持安裝面整潔無灰塵。

2.2 彈出墻板定位線

根據(jù)深化設(shè)計(jì)后的排板圖彈出陶粒混凝土隔墻板定位線，并做好定位復(fù)核及驗(yàn)收。

2.3 陶粒混凝土板安裝

陶粒混凝土板由結(jié)構(gòu)的一端向另一端安裝，有門洞時(shí)先安裝門洞部位板材，陶粒板安裝時(shí)應(yīng)在企口處均勻刮滿專用砂漿，擠壓密實(shí);安裝過程根據(jù)方案要求安裝U型卡，要求固定牢靠，安裝間距符合要求。

2.4 墻板下用木楔子楔緊

利用木楔子調(diào)整位置，木楔子應(yīng)設(shè)置在板材實(shí)心處，且兩個(gè)木楔為一組，使墻板就位，可將墻板垂直向上擠壓，頂緊梁、板底部，并保證墻板下端距地面的安裝間隙保持在30mm左右，其余部位使用專用砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)。板材拼接完成后及時(shí)測(cè)量平整度、垂直度，墻板固定須待調(diào)整好墻板垂直度后再使用U型鋼板卡進(jìn)行固定和安裝下一塊板。

2.5 撤除木楔子并填實(shí)洞口

木楔子在墻板安裝完成養(yǎng)護(hù)5日后取出，楔孔用同等級(jí)砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)。

2.6 墻面開關(guān)盒開孔及水電管線安裝作業(yè)

水電線管安裝應(yīng)與墻板安裝配合進(jìn)行，并應(yīng)在墻板安裝完成7天后進(jìn)行;安裝水電相關(guān)時(shí)應(yīng)先在墻板上彈墨線定位后再進(jìn)行開槽、開洞，且陶粒混凝土板墻體應(yīng)單面開槽，嚴(yán)禁同一范圍內(nèi)兩面開槽，出現(xiàn)貫通現(xiàn)象。線管安裝完成后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

2.7 板縫填嵌縫劑、粘嵌縫帶

陶粒混凝土隔墻板安裝完成后應(yīng)使用嵌縫劑對(duì)板體間的縫隙進(jìn)行處理，且縫隙間應(yīng)使用嵌縫帶進(jìn)行加強(qiáng)處理。

2.8 驗(yàn)收、移交

陶粒混凝土隔墻板墻體完成以上工序后便可通知驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后移交抹灰班組進(jìn)行下一步工序施工。

三、 瑪納公司蒸壓陶粒輕質(zhì)混凝土墻板生產(chǎn)線介紹

生產(chǎn)線整體技術(shù)采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開發(fā)的新型成組立模技術(shù)裝備，采用立模法機(jī)組流水工藝生產(chǎn)，該線使用瑪納多項(xiàng)技術(shù)做支撐，擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，主要滿足用戶大規(guī)劃、高品質(zhì)、高度機(jī)械自動(dòng)化的產(chǎn)品需要。

3.1 生產(chǎn)線參數(shù)說明：

(1) 產(chǎn)能：50萬/平方

(2) 功率：127KW

(3) 占地面積：2160平方(24mX96m)

(4) 操作工人：3人

(5) 墻板規(guī)格：

厚度：90mm/120mm/150mm/200mm

寬度：600mm/900mm/1200mm

長(zhǎng)度：2400mm/3000mm/4000mm

3.2 陶粒混凝土板的生產(chǎn)工藝

(1)將陶粒進(jìn)行預(yù)濕處理后與細(xì)骨料和膠凝材料投入到混凝土攪拌機(jī)中攪拌均勻，再加入凈水用量70% ~ 80%的水?dāng)嚢杈鶆?然后將減水劑、引氣劑和剩余水投入混凝土攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，得到混凝土混合物;如果采用發(fā)泡劑發(fā)泡，則不摻加引氣劑，將發(fā)泡劑通過發(fā)泡機(jī)產(chǎn)生的泡沫投入到混凝土攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌直至均勻。

(2)將混凝土混合物均勻注入瑪納成組立模墻板機(jī)模腔內(nèi)，待布料結(jié)束后，進(jìn)行振動(dòng)、制槽、抹面;

(3)立模在不低于20°C的室溫下靜停3~ 5h后，抽芯;然后進(jìn)行常壓干熱養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)溫度為45~60°C，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為4~6h，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后冷卻脫模，自然養(yǎng)護(hù)至3天齡期，得到所述免蒸壓陶粒混凝土墻板。

總結(jié)

輕質(zhì)隔墻板其相較于傳統(tǒng)砌體結(jié)構(gòu)具有安裝快捷，輕質(zhì)等優(yōu)勢(shì)，同時(shí)經(jīng)濟(jì)環(huán)保、節(jié)約工期，是建筑行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì);