UHPC超高性能混凝土原材料由水泥、粉煤灰、礦粉、硅灰、石英砂、纖維、減水劑、水等材料組成。預制混凝土排水溝的應用，通過引進新材料和結構形式的改變，解決了傳統現澆排水溝質量難以控制的缺點，改善了現場施工環境和工程進度，提升了工程表觀質量，節省了后期養護和管理成本，具有較好的社會和經濟效益，應用前景廣泛。

一、預制UHPC排水溝生產工藝

預制UHPC排水溝具體生產工藝要點如下：

1. 模具設計加工。

根據設計圖紙，制作排水溝模具，確保模具精度準確、結構剛度大、可循環多次使用。

2. 模具清理。

模具外表的水泥凈漿為堿性物質，采用稀鹽酸溶液清理外表，而后采用清水對其表面進行沖洗，為了使得模具外觀光潔靚麗，采用水皂液進行清洗，便于模具的重復多次使用。

3. UHPC澆筑。

UHPC設計強度為100MPa，UHPC材料攪拌設備采用強制式攪拌機，材料在澆筑前應確保工作性能滿足設計要求，避免由于工作性能達不到設計要求而造成的外觀氣泡，力學性能不達標等，澆筑完成后采用附著式振動平臺進行振搗，確保構件均質。

4. 預制UHPC排水溝構件養護。

預制構件振搗后，采用塑料薄膜或土工布覆蓋，將預制構件置于初養室(養護條件：溫度40℃、濕度70%)1d，待預制構件UHPC強度達到設計強度75%后進行脫模，脫模后將構件置于終養室(養護條件：溫度60℃、濕度90%)3d待預制構件強度達到設計強度。

5. 構件堆放與運輸。

預制UHPC排水溝構件堆放場地應平整，按照排水溝構件型號分類堆放。構件易采用3層堆放和運輸，為避免構件掉角，在每一層接觸面上采用毛氈或塑料泡沫作為隔離層。

二、預制UHPC排水溝的優勢分析

預制UHPC排水溝與普通混凝土預制排水溝綜合比較，具有以下優勢。

1. 節約工程投資

預制UHPC排水溝其優異的材料力學性能使得結構斷面減小，施工中減小土方開挖量，同時，排水構件采用流水線批量生產安裝，減小勞動力的投入。

2. 保證了工程質量

根據以往實際工程情況，預制普通混凝土排水溝易出現物理破壞和化學侵蝕，如凍融、流水沖刷、碳化等破壞，砌石排水溝易發生模面沖刷脫皮等現象。而預制UHPC排水溝采用工廠化流水線批量生產，嚴格按照UHPC配合比，使用初期蒸養室+終期高溫蒸養室確保材料性能和結構性能達到設計要求，其次，UHPC材料優異的耐久性能降低全周期壽命成本。

3. 便于施工，縮短工期

預制排水結構多使用于交通不便的山區溝壑地區，存在材料運輸和澆筑困難，而采用傳統的砌石排水溝施工工期增加，工序繁瑣難度大;采用UHPC預制構件，結構整體質量減小，便于運輸與安裝，使得施工快捷簡便。同時，采用UHPC預制排水溝結構外觀新穎，具有美化作用。