目前建筑上使用的外墻保溫板大都采用聚苯顆粒、水泥、粉煤灰、水按比例混合而成或單獨使用聚苯顆粒，上述材料生產出來的保溫板遇明火易燃燒，防火性能差而且生產成本高，效率低，自動化水平低，嚴重影響了保溫板行業的發展。

我公司現提供一種阻燃效果好，自動化程度高，生產成本低，生產效率高的無機水泥發泡保溫板生產線。

無機水泥發泡保溫板生產線工藝圖

1.無機水泥發泡保溫板生產線技術方案：

無機水泥發泡保溫板生產線，它包括攪拌混料裝置1，所述攪拌混料裝置1的底部設置有出料口;輸送裝置2，其使混料通過旋轉輸送機輸送至下游的高壓注漿裝置3;其特征在于：所述高壓注漿裝置3是將混料通過高壓注漿器注射至接受箱4內;接受箱循環移動裝置5，其使所述接受箱4放置在接受箱循環移動裝置5的上部;起模裝置6，其使所述接受箱4內形成的模塊10與所述接受箱4脫離;推進裝置7，其使脫離接受箱4的模塊10推至下游的切割裝置8;所述切割裝置8，其使所述模塊10切割為一定規格的保溫板9并通過分支輸送裝置12送至發泡保溫板包裝機11處。

2.無機水泥發泡保溫板生產線有益效果：

通過攪拌混料裝置1將水泥、沙子混合后再通過輸送裝置2輸送至下游的的高壓注漿裝置3，高壓注漿裝置3是將混料通過高壓注漿器注射至接受箱4內，再經過接受箱循環移動裝置5的循環移動，其上的接受箱4內的無極水泥、沙子、發泡劑、粘結劑在一定時間內膨脹且凝固成模塊8，再通過起膜裝置6使接受箱4內的所述模塊8與所述接受箱4脫離，通過推進裝置7將脫離接受箱4的模塊10推至下游的切割裝置8，脫離后的接受箱4可在接受箱循環移動裝置5上繼續循環使用，模塊8通過下游的切割裝置7切割成一定規格的保溫板9并通過分支輸送裝置12送至發泡保溫板包裝機11上進行包裝，實現了阻燃效果好，自動化程度高，生產成本低，生產效率高的效果。